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Secrétaire général 2.22 mètres, le vrai

Faire, ne pas plier, avoir la main bien...

Hier, lors de l 'exposition internationale de chaussures, de cuir et d' équipement industriel de Guangzhou, ces chaussures géantes "de la mer de Chine du Sud" sont devenues des "stars" sur le terrain, de nombreux commerçants nationaux et étrangers se sont souvenus de la plaque d 'immatriculation avant les chaussures.

"Nous avons vérifié les informations pertinentes, qui devraient être les plus grosses chaussures en cuir du monde, et nous sommes prêts à déclarer le record mondial de ginis."

Guo Hua Zhong, Directeur général de Raju Technology Co., Ltd, a déclaré que les chaussures provenaient de la technologie de ruizhou et d 'une autre mer de Chine méridionale.

Commun à construire.

Des chaussures en cuir et des chaussures ordinaires par rapport à ce qu'il y a des difficultés dans la fabrication de chaussures en cuir? 郭华忠 dit qu'une fois à une zone, qui, à la demande de stéréotypes et d'autres aspects techniques très élevé, les entreprises peuvent faire quelques chaussures aussi grand.

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La mise à jour intelligente de l'industrie de la chaussure de sport de processus de Jinjiang, Jordan n'est pas seul.

Sur cette route, il y a beaucoup de compagnons.

Sans exception, intelligent et synergique qui est de promouvoir les causes les plus importantes de cette vague de mise à jour.

Au cours du deuxième semestre tôt, en particulier avec des Automation Technology Co., Ltd, de la coopération des fournisseurs locaux de la cordonnerie Equipment Co., Ltd, etc., afin de créer un xtep "NC" génération automatique de ligne de production de projets.

Dans laquelle, en particulier l'introduction de pulvérisation automatique de pipeline 3D de l'empeigne, intelligent de machine à tricoter, l'ordinateur de la machine à coudre, automatique intelligent () Impression automatique de fil machine, machine de découpe de rouge et d'autres équipements de pointe.

Actuellement, le projet a été le seul "NC" génération de projets de démonstration de Quanzhou, a obtenu un brevet 5, 22 sont des demandes de brevet.

"Par la machine de travail d'échange intelligent est la seule manière de chaussure entreprises de pformation et de mise à jour!" xtep (Chine) Co., Ltd, la fabrication de chaussures de division (une usine), Directeur de projet de la ligne de production automatique, en particulier le principal responsable Dai Yong, avec des Coûts de main - d'œuvre de la croissance, des problèmes d'écoulement fréquemment de plus en plus significative, au cours de ces dernières années, l'industrie de la chaussure apparaît a la grave pénurie de travailleurs, d'autre part, la demande du marché, en particulier à la demande de produits de haute qualité sont toujours en hausse, la promotion de l'application de l'intelligence et de l'automatisation de l'équipement, réussi à résoudre ces difficultés, pour voir l'aube de la restructuration et de la modernisation des entreprises.

"Les données montrent que la ligne de production automatique de donner le résultat global de l'entreprise bien au - delà de la ligne de production traditionnelles."

Par une analyse de divers dispositifs de bonnes après, Dai Yong aux journalistes une facture: l'investissement en équipement, une ligne de production de près de 149 millions de dollars d'investissement classique, et l'automatisation de la production totale de la ligne d'entrée près de 467 millions de yuan, que d'environ 1: 3.

En ce qui concerne le coût de la main - d 'œuvre, environ 220 personnes sont employées dans une ligne de production traditionnelle, pour un coût annuel de 7,6 millions de yuan, ce qui permet de réduire à 110 le nombre de personnes employées dans une ligne de production automatisée, ce qui représente une économie de 50% du coût de la main - d' œuvre.

En termes de productivité, les lignes traditionnelles de production produisent environ 600 000 paires par an et les lignes automatisées 750 000 paires par an, soit une augmentation de 25%.

Les bénéfices ainsi obtenus permettent aux entreprises de recouvrer les coûts d 'investissement sur une période d' environ un an et demi, alors que les lignes de production traditionnelles prennent environ quatre à cinq ans pour les recouvrer.

En outre, l 'introduction de lignes de production automatisées permet d' améliorer la standardisation des produits, de réduire les erreurs et de garantir la qualité, ainsi que de réduire les coûts de gestion, les coûts de sécurité et les économies d 'énergie.

« À l 'avenir, des mesures spéciales progresseront progressivement par point, ligne et face, afin que, dans trois à cinq ans, les lignes de production automatisées couvrent toutes les usines sous pavillon. »

En aval de la production de chaussures de l 'entreprise de mise à niveau intelligente, ne peut être séparé des fournisseurs en amont de recherche et de développement.

Seulement en aval sur le plus grand degré de coopération, pour jouer les avantages de production intelligente.

Dans l'industrie de la chaussure Jinjiang, c'est devenu un consensus.

La fin du mois de janvier de cette année, déjà beaucoup à l'introduction de matériel intelligent, Anta encore une fois introduit intelligent sans dispositif de découpe, et la recherche et le développement de cette machine intelligent est Co., Ltd Jinjiang chaussures Huajun également de Jinjiang locale.

Suu chengyao, Président du Conseil d 'administration de la machine à chaussures Hua Jun, a dit à la presse que ce matériel automatisé, grâce à la mise en page d' un ordinateur, permettait de placer les produits aussi étroitement que possible, évitait le gaspillage Manuel des marges et des déchets inutiles et permettait d 'économiser les matériaux.

Un système de coupe sans couteau permet d 'économiser quatre main - d' œuvre et de réduire les tensions humaines tout en tirant pleinement parti de la main - d 'œuvre existante.

En outre, il permet d 'économiser le modèle de couteau et de ne plus avoir besoin d' ouvrir un modèle de couteau comme dans le passé pour chaque produit.

Un an de la province de plus de 30 millions de dollars, trois ans peut récupérer les coûts.

Dans 蔡宇祥 Vice - Directeur du Centre de recherche et de développement de Robot Hit Jinjiang -, il semble que l'évolution du marché, qui a passé sur le chemin de l'automatisation, l'intelligence de cette étape, qui a pris l'initiative.

Et maintenant, a évolué comme "la vie, la situation n'est pas mort".

« d 'autant plus que la production intelligente de toute la chaîne industrielle par le biais d' équipements de production automatiques, intelligents et de haute technologie peut rapprocher plus étroitement les entreprises en amont et en aval et jouer un rôle directeur. »

Cai Yu Xiang a dit: