細絡聯のために開発された自動巻き取り機

＜p＞＜strong＞国産＜href=「//www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp」＞自動巻き取り機＜a＞価格性能比が高い＜strong＞＜p＞

＜p＞青島宏大紡織機械有限責任公司は1970年代末から自動巻き取り機を開発しました。

1992年、国務院は「自動連絡筒機と無糸織機の導入技術と国産化」という特別項目を承認しました。青島は広大で海外の技術協力生産を導入し、次第に国産化を実現しました。

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＜p＞1992年～2002年の間に、青島はイタリアSAVIOと協力してESPERO型自動巻き取り機を共同生産しました。2002年以降、青島は海外の先進技術を絶えず吸収し、消化し、先進的なデジタル制御加工センターを導入し、自主的な研究開発と生産の能力を次第に備えて、ESPERO自動巻き機と新型SMARO自動巻き機、SMARO-IV-JP自動巻き機を相次いで発売しました。

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＜p＞青島宏大な自動巻き取り機は直流無ブラシモータを採用しており、ブレーキ時にモータが主電源に電流を流すことができ、発電機として使用され、省エネの目的を達成しています。

主ファンは周波数変換制御を行い、プロセスの必要に応じて風量を変え、さらに余分な風量の浪費を避ける。

継手の循環論理制御を採用することにより、設備は不必要な動作を減少させ、エネルギーを節約し、また回線を減らすことができます。

また、青島の宏大な自動巻き取り機の価格は免税輸入の全体価格より10%～20%低く、より高い価格性能比を備えています。また、省エネルギー、低消費などの面での優勢がより際立っています。

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＜p＞2008年、＜a href=“http:/www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp”＞SMARO-I＜a＞細い連絡型自動巻き取り機プロジェクトは国家科学技術部「十一五」科学技術サポート計画「次世代紡績設備」の重点プロジェクトの審査と承認を通過し、国家重点支援プロジェクトの一つとなりました。

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＜p＞＜strong＞＜a href=“//www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp”＞細絡聯＜a＞自動巻き取り機は発展傾向＜/strong＞＜p＞

＜p＞現在、細い連絡型の自動巻き取り機は国際先進水準の製品で、技術性能においては伝統的な巻き取り機よりも大きな優位があります。

国内企業の無結糸、高支紗に対する要求がさらに高まるにつれて、今後70%の紡錘が無結紗に変更される見込みで、ハイエンド紡績製品を生産する紡績企業は細絡聯型自動巻き機を選ぶことが新たな傾向と潮流となります。

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＜p＞他の機種の自動巻き取り機と同様に、青島の広大な細い連絡式自動巻き取り機も無ブラシ直流電機、ステッピングモーター技術応用と先進的な制御システムなどの先進技術を応用しています。

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＜p＞細絡連結型自動巻き取り機張力装置の張力盤は、単独のモータで駆動され、電磁加圧を採用し、上位機で張力を設定し、清浄機の近くに張力センサーを設置し、張力の大きさをリアルタイムで検出します。

上位機で情報処理を行うと、張力装置は圧力を変えて、張力の変動を抑え、糸の張りが均一になるようにします。

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＜p＞設備はコネクタ循環システムの論理制御を行い、カプラ循環システムは各コネクタの動作にモーターを配置し、各動作の間に論理制御関係を採用する。

生ヘッド装置は、ブリッジの生産に必要な供給速度を満足させることを前提として、糸の糸先を正確に指定された位置に送ることができます。

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＜p＞会社はまたネットワーク技術を利用して、自動巻き取り機の集中制御、監視システム及び遠隔診断システムを開発しました。

緊密な紡績技術の設計を結合した管糸の品質情報フィードバックシステムは、より効果的に糸紡ぎ機の品質を監視することができる。

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＜p＞パイプ紡績輸送システムは自動的にパイプ紡績の選別、入力のリード、巻頭単錠の導入、および空管選別などのプロセスを完成することができます。

さまざまなベロスコープの技術要求の糸に対して、システムは自動的に多品種のパイプ糸の識別と対応するベロシングルインゴットの供給を完成することができます。

自動的に綿糸の入力を完了し、細糸機に空管を返却し、全自動の生産循環システムを形成する。

専用の設置により、自動的に落下装置が完成します。ガーゼの交換、ガーゼの交換、及びガーゼの輸出、包装ができます。

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＜p＞細絡式自動巻き取り機の製品技術レベルは国際第3世代の自動巻き取り機のレベルに達しています。細い糸機と自動巻き取り機の自動接続を実現しました。パイプの糸を直接に巻き取り機の単錠に送り込むことができます。最高の巻き取り速度は2200 m/分に達することができます。

ブリッジはコネクタの循環論理制御を採用しており、カプラの循環時間を短縮するだけでなく、張力閉ループ制御を実現できます。また、主吸風モータの閉ループ周波数変換制御を採用しており、エネルギー消費を大幅に低減できます。

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＜p＞＜strong＞各装置がより完備されている＜/strong＞＜p＞

＜p＞伝統的な旧式の自動巻き取り機に比べ、細い連絡型に代表される新型の自動巻き取り機は多くの技術革新を備えています。

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＜p＞スロットドライブにおいて、旧式の自動巻き取り機の溝筒は交流周波数変換モーターによってベルトを介して間接的に伝動されます。新型の自動巻き取り機の溝筒は直流の無ブラシモータによって伝動されます。モータと溝筒は同軸で、綿糸速度を上げるために信頼できる保証を提供します。

新型の自動巻き取り機の巻き取り速度は2200 m/分に達することができます。旧式の自動巻き取り機は1800 m/分しか達成できません。

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＜p＞筒の重ね防止に関して、旧式自動巻き取り機は機械式の重ね防止装置を採用しています。構造が複雑で、製造精度が高い、摩耗後の畳み防止効果に影響します。新型の自動巻き取り機はコンピュータを通じて直流無ブラシモータを制御して、溝筒の速度を変えて、畳み防止の目的を達成しました。

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＜p＞張力装置は旧式の自動巻き取り機の張力装置は気動加圧を採用していますが、全機一致が悪いです。新型の自動巻き取り機は電磁加圧を採用しています。張力設定はコンピュータで制御していますので、一致性が良いです。

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＜p＞旧式自動巻き取り機の糸の角は大きく、付加的な非制御張力は大きく、網糸速度の向上を制限しています。新型自動巻き取り機の紗路はまっすぐで、糸の回転角度は大幅に減少しています。付加的な非制御張力は小さくなり、張力の制御と綿糸速度の向上に有利です。

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＜p＞旧式の自動巻き取り機のジョイントは機械式で、主な部品は歯車、カム、スプリングなどで、その構造が複雑で、故障しやすいです。新型の自動巻き取り機は各動作にモーターを備えています。各動作はコンピュータによってコントロールされて、ジョイントのループによるインテリジェント化制御が実現され、ジョイントの効率を高めて、エネルギー消費を低減しました。

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＜p＞新型自動巻き取り機の取替えサイクルはトレー式自動輸送システムを採用しており、生産された糸を自動的に巻き取り機に入力させ、労働を減少させ、糸の品質を向上させました。

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＜p＞生産開始以来、青島宏大SMAROシリーズは累計3500台を生産し、国際先進水準に達し、国内外の自動連絡機市場を開拓し、国内市場の40%近くのシェアを占めています。製品はインドネシア、ロシア、タイ、メキシコ、ウズベク、バングラデシュなど多くの国に販売されています。

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＜p＞＜strong＞典型的なユーザー状況：＜strong＞＜p＞

＜p＞＜strong＞湖南雲錦集団有限公司＜／strong＞＜p＞

＜p＞現在、湖南雲錦集団有限公司は全部で10台のSMARO-I細い連絡型自動巻き機を使って、純綿の中の高い糸を紡いで、巻き取り速度は1200メートル/分で、機械効率は88%ぐらいまで達成できます。生産効率は75%ぐらいになります。

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