紡績機企業は科学技術の特色を強調して「一機で多く使う」を実現します。

記者によると、現在、国内のポリエステルの短繊維セットの最大生産能力は日産200トンです。国内では紡績機械企業ドイツ、イタリアから輸入した日産200トンのポリエステル短繊維セットを採用しているのがほとんどですが、実際には、国内の日産200トンのプラント価格は輸入の60～70%にしか相当しません。

この「外国の月が中国より丸い」現象を引き起こしたのは、現在国内で日産200トンのプラント生産企業が少ないことが主な原因です。第二に、ある企業は生産能力の最大化を実現したにもかかわらず、主体生産部門がなく、多くの部品と生産プロセスは海外の技術を導入している。では、業界全体の発展が困難な状況の下で、どうやってお客様の生産コストを下げて、生産能力の効果を保証できますか？これは国内生産企業が内部技術の向上と管理組織の細分化、協力を通じて、潜在的なお客様を国外設備企業から「引っぱり戻す」ことを要求します。

業界の人はすべてある程度体得していると思います。ある生産企業の中で、製品開発の理論設計から設計文書の形成、工程操作規程からプロセス技術と品質検査とコントロールシステムの形成まで、原材料協力部品、セット部品の調達供給から生産プロセスと各単台設備の有効組織まで、使用単位の効果と利益が産出されるまで、多くの協力関係は科学的な組織管理によって実現される必要があります。

もちろん、建設プロジェクトは主体であり、部品から単機の成台まで、プロセスがラインになってから、工程のセットになって、どうやって回り道を避けて、より良い効果を求めることができますか？

鄭州紡織機械公司、邵陽第二紡績機械公司と邯鄲紡織機械公司が共同で生産した大型ポリエステル装置は、成熟した先進技術の普及と移植を通じて、伝統的な工芸技術装備に技術改造を行い、貯蓄技術の向上を実現する産業最適化のアップグレードは、内需市場のサービス範囲を拡大するだけでなく、価格性能比においても大きな優位を占めています。

まず、科学技術の特色を強調して、「一機で多く使う」ことを実現します。多品種の柔軟化生産に適応し、実用性が広い。これらの大型工芸生産ラインでは、伝統的な高強度低伸長または低強度高深度の繊維を大量に生産できるほか、市場の需要が変化した時に、デバイス工芸のパラメータと適切に調整して、高強綿型、高強細旦繊維とミシン糸を生産できます。同時に、中長繊維と毛型繊維を生産できます。抗菌、遠赤外線、吸湿汗機能性繊維を含み、三角形、扁平型、ダンベル型の異性繊維と有色繊維、中空繊維や他のPTT、PBTなどの新しいポリエステル繊維も生産できます。

その次に、完全に自動化のコントロールを実現しました。デジタル化セット技術装備は、設備設計製造技術以外に、自動検査、制御、表示、処理と管理が全部そろっています。友好的なヒューマンインターフェースを設置して、全体のシステムにプロセスパラメータの設計、運行制御、労働状況の表示、警報表示、運行と警報記録と検索印刷などの機能を持たせます。ネットワーク通信技術を通じて、生産ラインのすべての設備をネットワーク化し、工場情報化システム全体とネットワーク化し、企業の管理者に生産現状をタイムリーに把握させる。また情報化技術とネットワーク化の管理によって、短期間での使用目標の交付が可能となります。

最後に、生産量の大容量を実現しました。多機械、地域間の組織調整を通じて、使用単位に高エネルギー低消費の生産体験を提供します。業界の専門家によると、生産ラインの生産能力は増加しているが、現場の管理職や作業員は増加しておらず、労働力のコストは大幅に減少している。最も重要なのは、経済技術に関する指標も変化したことです。例えば、生産能力が増加すると同時に、単位敷地面積が減少し、消費電力が28%減少し、蒸気消費が13%減少し、トン繊維ポリエステルの融解消耗量は1009キロ前後に抑えられています。これは国際プラントの性能に比べても先進的です。

実践は証明して、“外国の月はすべて中国より丸いです”ではありませんて、もっと少ないお金を使って同様に多くて更に多い実があることを買うことができて、何が楽しいですか？