広東中山は「共有工場」を驚きました。小型アパレル工場のチャンスが来ましたか？

▲中山美居産業園にあるスマート裁断快速公共サービスプラットフォームは全省で初めての服装類「共通工場」です。

中山市には38の国家級産業基地、18の専門町、5万社の工業企業があります。中小企業、民営企業を中心に、知能製造、モデルチェンジアップの過程で、技術不足、資金不足、人材不足など共通の難題が多く発生しました。

5月22日午前、中山市委員会副書記、焦蘭生市長は大湧鎮で「共通工場」の建設状況を調査しました。

彼は「共通性の工場」は企業の大きな仕事と強い仕事を助けると同時に、自身のサービスの質を高めることを重視し、工芸技術を絶えず改善し、良いビジネスモデルを形成し、多くの企業にサービスを提供すると指摘しました。

中山市紅木家具専門鎮大涌鎮で、焦蘭生は瑞達家具（共通工場）環境保護管理センターの運営状況を調査しました。

この6階の工場の屋上では、排気ガス処理施設がブンブンと音を立てて、家具の生産塗装工程で発生した揮発性有機物（VOCs）を二酸化炭素と水に変えて空気中に置く。

中山市の家具の製造業、印刷業、金属加工と電子回路の板の製造業が発達しているため、工業の生産過程の中で発生するVOCsも大気の主要な汚染源になります。

青空防衛戦に勝つために、中山市が「中山市固定源揮発性有機物総合整備行動計画（2017～2020年）」を発表し、「共通工場」の建設を推進することが重要な措置の一つです。

昨年末、瑞達家具（共通工場）環境対策センターが大湧鎮に建設され、全市ひいては全省初の家具業界における中国式塗料排出ガス処理試行プロジェクトとなり、高基準の環境保護対策施設で中小家具企業の塗装排ガスと廃水処理問題を解決した。

この「共通工場」では、塗料室と乾燥部屋の生産過程で発生した排気ガスは、水簾棚を通じて天台にある排ガス処理施設に吸収され、一連の塗料霧粉塵、ろ過などの工程を経て、排ガスは活性炭吸着箱に入り、触媒燃焼によって浄化され、最終的に基準達成排出が実現される。

この「共通工場」は企業に場所、塗装室と環境保護処理施設を提供しています。同時に10社の企業にサービスしています。家具企業は「バッグを持ってチェックインする」だけではなく、これらの設備を利用して他の企業の塗装需要を受けられます。

現在、大涌鎮は全鎮に10の「共通工場」プロジェクトを建設し、中小企業にサービスを提供する計画です。

環境保護の参入のハードルが高くなるにつれて、汚染対策が要求されない企業は必ず淘汰されます。「共通工場」の出現は家具業界の痛みを解決するために新しい道を提供します。

焦蘭生氏は、環境保護の要求が厳しくなるにつれて、廃水や排気ガスが分散して処理すれば、中小企業は負担しにくいだけでなく、処理効果もよくないと指摘しています。

彼は、紅木家具産業は中山の特色、優良産業として、しっかりとサポートすべきだと言いました。

「共通工場」を建設するのは、企業の汚染対策コストを下げるとともに、規模化を実現するためです。

彼はこの「共通工場」の運営者がサービスの質を高め、プロセス技術を改善し、ビジネスモデルを革新し、大量に湧き上がる紅木企業を誘致し、市場運営のモデルで現地企業にサービスするよう奨励しています。

実は、レイダ家具（共通工場）環境保護対策センターは全省で初めての家具です。

塗料の「共通工場」は中山の他の製造分野で、「共通工場」も中小企業のために便利なインテリジェント化技術サービスを提供しています。

中山美居産業園のスマート裁断快速加工公共サービスプラットフォームでは、ビッグデータセンターを通じて、4つのスマート裁断「共通工場」の現場画面がリアルタイムで見られます。

開業して1年余り、このプラットフォームはすでに4200万件の服の裁断を完成しました。

昨年1月、中山市は広東元一科技と広州春暁会社を導入して、運営知能裁断快速加工公共サービスプラットフォームを建設しました。全省で初めての服装類「共通工場」になりました。

服製造の第一段階として、服装業界は現在も九割以上の企業が手で裁断工程を完成しています。

インテリジェントな改造は効率と品質を向上させることができますが、設置設備の場所を借りる、設備を買う、操作とメンテナンス人員を雇うなどの費用は中小企業に負担しにくいです。

「共通工場」では、自動化布切り機、コンピュータ裁断設備は必要な企業に提供できます。彼らが3%から5%の布を節約して、合格率を99%まで引き上げます。企業の総合コストは最大20%まで下げられます。

企業は携帯電話で注文すれば、プラットフォームで受け取ったら自動的に裁断に必要な費用を測定して、任務を高速加工センターに配布して、布地を中心に裁断して物流を通じて工場に送ります。そしてオンラインで決済と支払いを完了します。

今は中山に四つの高速加工センターがあります。主に小欖鎮にあります。

このプラットフォームを運営する中山易裁断ネットワーク科学技術有限公司の頼全栄CEOは

まさに裁断の難しさが一番大きい品種です。これをよく作ったほうがもっと広がりやすいと信じています。」

設立以来、200社以上の中小企業がこのプラットフォームの安定ユーザーになりました。このモデルを中山他の町や全国のアパレル産地にコピーし、2020年までに全国に1000の高速加工センターを開設することを目標にしています。

また、同じく小欖鎮で、企業の手磨きの環境保護、安全などの問題を解決するために、生産技術と生産方式のアップグレードを推進し、昨年はロボット（中山）有限公司と巨輪知能協力を享受して、知能・ロボット磨き捨て場を共有し、研磨知能「共通工場」を構築し、工場施設、技術人材、知能設備を共有することによって、企業に研磨全体の解決案、来料、加工設備、レンタル設備などの出力サービスを提供します。

このプラットフォームは今年3月27日に正式に運営されました。全部で8つのロボットの研磨生産ライン、6軸工業用ロボット100台を建設しました。

製造業と「シェア経済」が火花を散らす

交通の便から周辺の配送まで、共有経済はすでに私たちの生活の隅々まで浸透しています。

革新的な起業分野では、オフィスの共有、スペースの創造などがブームをリードしています。

中山に出現したこの一連の「共通工場」はまさに製造業と共有経済の新たな火花である。

いくつかの「共通工場」の運営者も期せずして「経済を共有する」という概念に言及しました。技術と設備を持つ運営者は適切なビジネスモデルを見つけさえすれば、多くの中小企業のために生産と製造の各段階のサービスを提供して、コストを下げて、高効率を上げて、ウィンウィンを実現します。

想像できる未来において、創業者、経営者は良いアイデアや製品さえあれば、工場がなくても製造業に進出できる。

中小企業が市場競争に勝つことを助ける以外に、「共通工場」の出現は産業の転換とアップグレードを促進し、全体の知能製造レベルを高めることに大きな貢献をします。

共有方式により、インテリジェント化設備の使用率が大幅に向上し、同時に設備の研究開発と技術水準の向上を加速する。

中山智能裁断快速公共サービスプラットフォームの開発者の一人である広東元一科技はスマート裁断設備の装備製造企業であり、今は「共通工場」の建設に参与して、企業自身のモデルチェンジアップを促進しました。

現在のところ、「共通工場」は期待される発展の勢いを持っていますが、肝心なのはどのように最適な運営モデルを見つけて、コストと技術優勢を利用して、より多くの中小企業に「共通工場」を喜んで使用させて、産業の下流に分散している各種資源をより効果的に統合して、本当に節約、集約生産を実現し、高品質の発展の道を歩みます。