기재가 방직의 뒷다리를 질질 끌었다?

제 2 회 방직 기재 발전 포럼 깊이 분석 기재 산업 발전 현황

내모성 이 좋지 않고 강도 가 높지 않고 정도 가 미치지 못하고 수명 이 길지 않고 속도 에 가지 않는다.

갑작스런 사이, 최근 2년 동안 방직기업들이 국산기재에 대한 불만이 한때 국산방기 설비에 대한 신뢰성을 넘긴 것으로 나타났다.

방직 기업의 불만은 이유 없는 것이 아니다. 현재 세사기에서 고급스러운 스틸 넥, 철조권, 빗 연결된 바늘, 프린터 위의 넥타이 등 90% 이상이 수입해야 한다.

기재는 호스트 뒷다리뿐만 아니라 방직 기술의 진보에 큰 장애가 되고 있다고 본다.

“기재업계는 현재 기술 업그레이드와 산업연맹의 중대한 변혁에 직면하고 있다 ”며 “중국 방직 기계 공업협회 부사무총장 전석린 부비서장은 “이런 배경 아래에서 우리는 이번 방직 기재 발전포럼을 열고 있다 ”고 말했다.

10월 15일 절강평호에서 열리는 제2회 중국 방직 기재 발전포럼은 14명만 참가했지만 회견인원의 구성이든 포럼 내용이든, 포럼의 내용은 말할 수 없다.

포럼 에 참가한 중국 방직 공업협회 부회장, 중국 방직 기계 공업협회 명예 이사 장관, 중국 방직 기계 공업협회 이사장 왕수전, 부이사장 여홍강, 부비서장 첸, 고급 고문 유인덕, 자침, 직침, 베개, 고무, 평대, 강사, 강사, 철강, 종이 등 분야의 9개 지도자 기업의 책임자.

시장이 확증 하다

최근 10년 동안 국산 방직 기계의 빠른 발전과 함께 국산 방직기재도 큰 진보를 얻었고 제품 시리즈, 규격이 끊임없이 완벽하고 품질도 전면적으로 향상되었고, 기본적으로 각종 호기에 적응하는 요구에 적응했다.

국산기재는 외국과 동등한 제품에 비해 비교적 높은 가격을 가지고 있으며 국내 시장 점유율이 해마다 확대되고 있다.

“ 누가 옷을 입기만 하면 방직기재는 시장이 있을 것이다.

김륜과학이 지분 유한회사 부사장 서지령 부사장의 이 말은 기자재가 수요공간이 매우 큰 분야임을 충분히 설명했다.

올해 들어 방직 기재 시장의 판매 형세도 그의 말을 실증했다.

올해 방직 업계의 형세가 급격히 바뀌고 있지만 호스트 기업들은 모두 어느 정도 파급을 받았지만 기재기업은 큰 영향을 받지 않았고, 대부분의 기업은 생산과 판매가 양성하는 추세를 유지하고 있다.

여러 해 의 시장 실천 증명 은 방직 제품 판매 가 원활하지 않을 때 방직 기업 이 개척 하기 위해

재료가 괴롭다.

이번 포럼에 참가한 9개 방직 기재업체는 모두 각 종류의 특기재의 선두 업체로, 그 제품은 현재 국산기재의 최고 수준을 대표한다.

이런 기업들은 업계 발전의 중임을 맡고 있다.

이 책임을 위해, 그들은 포럼에서 더 많은 것은 국산기재와 수입기재의 격차를 언급하고, 격차를 말하며, 많은 재료가 기재에 대한 혼란을 겪고 있다.

기재 제품은 줄곧 7점 재료와 3점 제조로 불린다.

철제바디를 예를 들어 사용자 기업이 가장 관심을 갖는 것은 신뢰성, 내모도, 수명 문제다.

상주 철제철제리 유한회사 부사장 니클강은 상주철제철바디사가 생산한 철제철은 현재 업계에서 공인한 품질이 가장 비싸다. 그러나 그들은 내모성 면에서도 사용자의 의문을 벗어난 적이 없다.

그는 이 중 가장 중요한 것은 재료의 문제라고 말했다.

보통 강철은 내마모성이 가장 좋은 것은 23년으로 쓸 수 있고, 가장 견디기 힘든 일주일에 폐기되었다.

상주 철제바디회사는 몇 년 동안 자료 방면에서 많은 연구개발 비용을 투입했으며, 많은 선진적인 설비를 도입했지만 철제바디를 잘 해야 하는 재료는 그리 쉽지 않았다. 아직까지 어떻게 하지 못한 상황에서 이런 재료가 인내성이 있는지 판단했다.

이 기술은 일본인의 손에 쥐고 있는 것으로 알려졌다.

현재 상주강 바디의 기술자들은 일본 기업의 교류도 빈번하고 일본과 동행하는 학습과 교류를 바탕 이론에서 한 걸음 더 향상시키기를 바란다.

대아지관 유한회사 사장인 송명화 회장은 재료 측에서도 감회가 깊다.

일본의 지표는 6 ~7원까지 팔고, 국산은 1 ~2원, 같은 길이의 종이 관 하나, 일본의 이성지표는 2 ~3년도 변하지 않고, 국산의 2 ~3일만 변할 수 있다.

가격의 차이도 우리의 제품은 품질 성능에서 수입과 커다란 차이가 사실적으로 반영된다.

그는 격차를 초래하는 주요 원인은 재료이며 국내용은 재생종이고 일본은 대나무 종이를 사용한 것으로 보고, 이 두 종이의 성능은 확실히 비교할 수 없다고 생각한다.

수입을 대신하다

요 몇 년 동안 우리나라는 매년 방직 부품과 기재는 약 7억여 달러를 수입한다.

그래서 수입해야 하는 것은 일종의 중요한 부품 우리나라 기업이 아직 개발되지 않았는데, 예를 들면 자동착락기 위의 홈과 공기비빔, 다른 한쪽은 고급 방직 기재로, 국내 기업은 비록 개발되었지만, 기술 수준과 품질은 충분한 기업의 수요를 채우지 못하고 있으며, 청소련용 금속침포는 현재 수입에 의존하고 있다.

또 고속 방사, 긴밀방용 롤러, 고무줄, 테이프 집집합 홈, 집합 동그라미, 위아래로 핀, 목걸이, 고품질 방관 등 모두 다른 수입이 있다.

국산 방직 기구는 고급 시장에서 차지하는 점유율이 매우 적다.

국산기재와 국외의 격차를 언급할 때, 고용이는 한 예를 들었다.

2008년 인도업체는 중국 투자 세사기를 찾을 때 방적기 협회 상담 타당성을 찾았고, 당시 고용이 내놓은 결론은 국산 세사기가 이미 성숙해졌고, 국외 세사기는 중국으로 가서 공장을 살지 못했다.

그러나 사실상 고용의 예언과는 전혀 다르다.

인도는 오강에 투자한 로비방기 회사가 살아남을 뿐만 아니라, 생산의 세사 기관차는 올해 상반기에 300대를 팔았고, 가격은 국산보다 50% 비싸다.

고용은 이유를 자세히 분석한 후, 우리는 특권과 기재에서 이기는 것을 인정해야 한다고 말했다.

"해외와의 격차는 생산품의 이념에 나타난다."

이크강은 외국의 철제바디기업을 참관한 적이 있다. 그는 “우리는 철바디를 하나의 상품으로 삼았고, 사람들은 예술품이 되어 왔다 ”고 말했다.

이 방면에서 왕영령은 니클과 깊은 감명을 받았다.

왕영령은 국산직침이 기업의 수요를 충족시키는 데 큰 진보가 있었지만 독일 기업의 수준에 이르기까지 큰 거리로, 독일에서 생산하는 바늘은 예술품과 같지만, 우리의 제품은 예술품과는 거리가 멀다.

무석 2고무 지분 유한회사 진사원 종합부 사장도 가공장비에서 왔다고 판단했다.

방직 기구는 통용 장비가 없고 수입한 유사한 장비도 많지 않다.

그러므로 기재기업의 장비는 대부분 기업이 스스로 개발하고 개선하는 것이지만 국산장비는 자동화 수준, 가공 정도는 아직 외국에 미치지 못하고 있다.

그는 앞으로 기계를 전문적으로 제조할 수 있는 연구소와 연계되어 방직 기구를 생산하는 장비를 함께 개발할 수 있다고 말했다.

브랜드 를 세우다

"수입기재와의 격차는 브랜드에 대한 설립과 보급을 나타낸다"고 말했다.

서지링 금륜회사 부사장은 이런 현상을 들었다. 격식의 바늘 천포는 방직업체의 설비에 설치되어 있으면 품질 문제가 생기면 사용자가 자신의 설비를 찾는 원인을 찾게 된다. 그러나 국산바늘은 같은 장치에 설치되면 같은 문제가 생기면 반드시 공예가 존재한다면 사용자가 먼저 당신의 침포에 문제가 있다는 것을 의심한다.

국산 방직 기재의 명성과 고객의 충성도는 아직 멀지 않다.

서지링은 국내 최대의 침포 업체로, 금륜사는 현재 제품의 기술 개발을 제외하고 하이얼의 관리 모델을 추진하고 있으며, 전 업계에서 방직 기재기업의 지위와 금륜침포 브랜드 이미지를 세워야 한다고 말했다.

품질도 나무브랜드로, 결국 제품을 고급으로 만들어 제품의 가격도 높아지고, 실제 행동으로 사용자가 국산 기재 저급, 저질, 저가 습관에 대한 저렴한 관념을 바꾸는 것이다.

천치 특종은 최근 몇 년 동안 줄곧 브랜드를 때리고 있다.

왕란희 회사 사장은 국내 기업이 천제천대에 대해 이미 인정을 받았지만, 외국 기업들은 천제의 벨트를 사용하고 하늘의 상표를 때리지 않을 것이라고 말했다.

그는 제품의 품질이 높아지고 제품의 칭찬도와 사용자 인지도를 높이는 데 더 오래 걸릴 것이라고 생각한다.

호스트 를 따라잡다

“ 이런 문제를 총결할 때, 우리는 어쩔 수 없이 돌이켜볼 수밖에 없었다. 과거에 오랫동안 우리는 항상 기계와 기재를 따로 따로 따로 만들어서, 지금 보기에는 반드시 공동으로 혁신을 개발해야 한다.

아직까지 국산 세사기는 20000회전 / 분도 열리지 않아 세사기 자체의 설계 문제일 수도 있지만 강령, 강령, 철조권의 각종 성능 지표에 오르지 않고, 세사기 속도는 틀림없이 올라가지 않을 것이다.

기재는 호스트 뒷다리뿐만 아니라 방직 기술의 진보에 큰 장애가 되었다.

기존 방직업체들은 설비에 대해 강한 신뢰성 문제를 반영했으며, 현재는 더욱 강렬한 기재 문제였다.

용감무쌍하게 말하다.

사실 사용자가 반영한 문제 기재기업에 대해 매우 잘 알고 있다.

상주항월방직물 유한회사 이교연 사장은 현재 방직기업은 용공을 줄이기 위해 총 1500회전 / 1,8000회전 / 분할로 1,8000회전 / 분 ~20000 /분할 / 분할 / 분할 / 분할 / 분할 / 2천0 / 분점 / 지점, 철사 권은 대부분 수입하고 있다.

강철넥, 철조권의 생산기업으로서, 회사는 앞으로 첨단 제품에서 노력해서 호기 발전의 발걸음을 따라야 한다.

이교연의 생각은 중국 방직 기계기재공업협회 고급 고문 유인덕의 인정을 받았다.

그는 국내 기재업계의 선두기업은 기재제품의 품질을 중시해야 할 뿐만 아니라 개발제품은 반드시 등급을 높여야 하며 수입 호스트와 조화를 할 수 있다고 말했다.

기재 문제가 해결되지 않아 호스트 영향이 매우 크다.

예를 들어 프린터 미네랄 미네랄 미네랄 질량은 인화질에 심각한 영향을 미칠 수 있다. 이것이 바로 현재 우리나라의 프린터 미네랄 미네랄 미네랄 미네랄 미네랄이 수입해야 하는 원인이다.

기재는 대부분 직물 제품과 직접 접촉한 부품이다.

현재 방직 기업들이 설비에 대한 요구는 고속, 고산, 자동화 추세를 보이고 있다.

호스트는 이 목표를 실현하려면 기재가 따라가지 못하므로 근본적으로 실현될 수 없다.

따라서 방적, 직포 업체는 고속, 높은 생산과 자동화 요구에 따라 방직 기계와 기재 기술의 공동 진보와 산업의 업그레이드가 절실하다.

용감한 이 말은 기재기업들이 어깨에 부담을 더 느끼게 했다.

산업 연맹

회의에 참석한 대표는 국산기재 발전에 존재하는 문제와 국외 기업과의 격차를 깊이 분석한 뒤 충칭 김고양이 회장의 발언은 이번 포럼의 내용은 업계 미래 발전에 대해 더 현실적인 의미를 갖춘 화제 업체 기업업이 합동해야 한다.

철조권은 최근 몇 년 동안 국내 기업들의 힘에 의존해 지금까지 기술을 도입한 적이 없다.

국내 정상 방직 기업이 수입 와이어링을 90% 이상으로 사용한 것으로 알려졌다. 이는 와이어권 업계가 변화와 향상을 위한 심정과 다른 방기 분야에 비해 더욱 급박하게 다가왔다.

양숭명은 외국기업과 교류할 때 협력에 대한 언급을 했지만 거절당하고 있는 이유는 현재 아시아에 협력하지 않는 이유로 특히 중국이다.

국산 철조는 방적 기술의 상승에 영향을 미치는 관건이 되었다.

국외 봉쇄 기술은 우리만 자신밖에 없다.

양숭명은 "와이어권은 20여 개 기업의 소업이라고 말했다.

같은 프로젝트에 수십만 위안의 연구 개발이 너무 낭비되었고, 모두 집중하여 연구 개발을 함께 연구하고, 공동 연구 개발의 성과를 공유하면 비용을 크게 절약할 수 있다.

이런 생각으로 올해 초 중국 방직 기계 공업협회에서 철조권 기업들이 이미 연합의 첫걸음을 내딛고 있다.

중칭 김고양이가 앞장서서, 연합 청도 풍선, 상하이 원동, 상주 항행 월, 무석 고양이 등 4개 기업들이'강사권 산업 기술 연맹'을 설립했다.

연맹이 성립된 후 우선 신형 표면처리, 고정도 전용 설비의 연구 개발을 중점과제로 삼고 청화대의 국가 마찰학의 중점실험실을 의뢰하여 완성할 것이다.

현재 실험실은 업무가 끝났고 중시험을 기다리고 있다.

양숭명은 전체 종목이 완성된 후 와이어권의 방적 성능을 크게 끌어올리고 수명을 연장할 가능성이 있다고 말했다.

{page ubreak}

기업 간 연합의 방법에 대해 중국 방직 기계기재공업협회 이사장 왕수전 이사장은 충분히 긍정적이다.

그는 우리나라 방직 기재업계의 현실은 기업 규모가 작고 집중도가 낮고 제품의 뇌동으로 이런 문제들은 업계의 진보를 방해하고 있다고 말했다.

앞으로 방직 기재산업은 크게 강해지고 지속적인 발전을 실현하려면 반드시 연합 발전의 길을 찾아야 한다.

미래 업계 발전의 추세이며 각 기업이 직면해야 할 새로운 과제이다.

왕수전은 중국 방직 기계기재공업협회가 2년 전부터 산업연맹에 대해 초보적인 검토를 해'신세대 방직 설비산업 기술 혁신 연맹'을 설립해'면방적 고속 괴','날염 설비 절감'과'산업용 방직품 제조 설비 '3방면 과제 운영 모드 시점을 확정했다.

현재 연맹의 기술 연구 개발은 차근차근 진행되고 있으며 앞으로 연맹의 범위를 더욱 넓힐 것이다.

현재 성립된 연맹은 기본적으로 같은 제품의 생산기업을 합동시키는 것이다.

다음은 같은 사용자의 다양한 종류의 방직기재의 기업을 연합하여 하나의 기술연맹을 형성할 수 있을까? 고용은 “이런 연맹은 기재의 하류 고객 개발제품뿐만 아니라 상류 강재 업체, 공크 재료 난제를 공동으로 직면할 수 있다 ”고 말했다.

이렇게 연합하는 우세는 더욱 두드러지게 되었다.

용감한 관점은 또 기업들의 연맹에 대한 탐색에 다른 창문을 열어 기재기업들이 더 많은 희망을 보게 했다.